来源：科技日报

科技日报记者 魏依晨

4�日，一场长񙵴小时的产线直播，在龙旗南昌智能制造中心内进行。智元机器人公开验证了全球首个具身智񐧥C精密制造产线的落地成效。智元精灵G2以“正式员工”身份，在高速流水线上独立完成精密上下料、人机协同等全流程作业。

本次直播真实记录了精灵G2在龙旗南昌工厂MMIT测试工站连񏕊小时不间断作业的实况，并同步开展行业圆桌讨论、产线探访与实时数据播报。

直播中，精灵G2适�秒节拍的高速产线，稳定完成流水线取料、高精度放置、治具对接、成品回流全闭环操作。实测数据显示，该机器人连񏕊小时作业无重大异常，整体作业成功率�.5%以上；单道工序仅��秒，每小时可完�件产品，一台机器人即可承担双工序工作量。同时，机器人不仅能自适应产线的动态扰动与位置偏差，智能分拣不良品，还与工厂MES系统及测试设备实时数据互通，支𽸑×24小时不间断双班运行，实现稳定高效的无人化生产。

对比传统机械臂，精灵G2在泛化能力、部署速度与柔性化上优势显著：无需定制专用工装，即可适配多型号平板产品；场景标定最�分钟完成，产线换型重训不超񙷊小时，设备复用率高�%，从根本上破解𱄿C行业长期存在的“产线刚性强、换型周期长、改造成本高、柔性不足”等痛点。

龙旗科技机器人业务部总经理李龙表示：“龙旗与智元组建了联合攻坚团队，围绕算法适配、工艺解耦等核心难题开展深度共创。项目从启动到正式并线仅历𿮠个月，精灵G2成功接入量产线体，累计已稳定运行�小时，全面达成了预设目标。”

智元机器人合伙人、高级副总裁、具身业务部总裁姚卯青透露，目前已有数台智元精灵G2在产线中持续稳定运行。基于成熟的落地模式，公司计划�年第三季度将部署规模扩大至百台量级，并加速向汽车制造、半导体、能源等更广泛的工业场景复制推广。

（南昌高新区供图）